性能不同的高铝耐火砖的几种分类
2024-05-11 浏览:105
1、普通高铝砖
该耐火砖的主要矿物组成为英来石、刚玉和玻璃相,随着制品中Al2O3含量的增加,莫来石和刚玉也增加,玻璃相将相应减少,制品的耐火度和高温性能随之提高。普通高铝砖具有一系列比粘土砖更加优良的耐火性能,是一种应用效果好、使用广泛的材料,广泛应用于各种热工窑炉之中。与粘土砖相比,可以有效地提高窑炉的使用寿命。
2、高荷软高铝砖
高荷软高铝砖与普通高铝砖相比,所不同的是基质部分和结合剂部分:基质部分除添加三石精矿之外,按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成,合理引入了高铝物料,如刚玉粉、高铝刚玉粉等;结合剂选择优质球粘土等,视品种不同采用不同的粘土复合结合剂,或者莫来石结合剂。通过上述方法,高铝砖的荷重软化温度可以提高50~70℃左右。
3、低蠕变高铝砖
通过采用所谓的未平衡反应来提高高铝砖的抗蠕变性能。即根据窑炉的使用温度情况,在基质中添加三石矿物、活化氧化铝等,使基质的组成接近或完全是莫来石组成,因为基质的莫来石化,必将提高材料的莫来石含量,降低玻璃相含里,而莫来石优异的力学、热学性能有利于材料高温性能的提高。为使基质完全莫来石化,控制Al2O3/SiO2是关键。低蠕变高铝砖广泛应用于热风炉、高炉等热工窑炉之中。
4、磷酸盐结合高铝砖
磷酸盐结合高铝砖是以致密特级或者一级高铝矾土熟料为主要原料,磷酸盐溶液或磷酸铝溶液为结合剂,经过半干法机压成型后,于400~600℃热处理而制成的化学结合耐火砖。它属于不烧砖,为避免在使用过程中制品收缩较大,配料中一般需要引入加热膨胀性原料,如蓝品石、硅石等。与陶瓷结合的烧成高铝砖相比,其抗剥离性能更好,但是其荷重软化温度较低,抗侵蚀性能较差,因此滞要加入少量的电熔刚玉、莫来石等,以强化基质。磷酸盐结合高铝砖广泛应用于水泥回转窑、电炉顶等窑炉部位。
相关建材词条解释:
莫来石
中文名称:蓝晶石;莫来石,富铝红柱石;硅线石英文名称:Aluminum silicate;Aluminosilicate;Ceramic fibre;Cyanite;Disthene;Kaopolite;Kyanite;Mullite;Safe-n-dri;Silicic acid aluminum salt
高铝砖
英文名:high-alumina brick中性耐火材料:氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。高级耐火材料:高荷软.低蠕变高铝砖是以特级矾土.电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的高级耐火材料。该产品具有高温蠕变小.抗侵蚀性强.热震稳定性好等优点,适用于大、中型热风炉,它为我国新型热风炉所需高质量、高档次进口耐火材料国产化开辟下一条成功之路,已被列入国家级“星火计划”项目。